卓強(qiáng)顎式破碎機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)有:
1.破碎工藝先進(jìn),節(jié)能高效;
復(fù)擺顎式破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎工藝,運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字化部件加工設(shè)備,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密。深腔破碎無死區(qū),物料在破碎腔內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象,提高了生產(chǎn)效率。單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
2.采用優(yōu)質(zhì)材料,零件耐磨性高;
零件選用優(yōu)質(zhì)的制作材料,增強(qiáng)了零件的抗壓性和耐磨性,減少一定的磨損,延長了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。其中動(dòng)顎采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成,偏心軸采用鍛坯加工等等,使設(shè)備可靠性增加,高效耐用。
3.設(shè)備靈活多用,應(yīng)用范圍廣;
排料口調(diào)整范圍大,合肥顎式破碎機(jī),增加了設(shè)備的靈活性,可滿足用戶多種加工需求。而且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,占地面積小,在有限空間內(nèi)能發(fā)揮良好的作用。因此,廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)中的各種破碎工藝。
4.結(jié)構(gòu)簡單易操作,維護(hù)方便快捷;
經(jīng)過合理的設(shè)計(jì),在提高機(jī)器性能的同時(shí),使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡潔高效,破碎能力增強(qiáng)。整個(gè)設(shè)備在使用過程中操作簡單,使日常的維護(hù)工作更加方便快捷,減少了停機(jī)維護(hù)時(shí)間。


以下介紹幾種顎式破碎機(jī)典型故障的排除
1.軸承的損壞處理
當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱或其它如振動(dòng)等不正常時(shí),應(yīng)盡早停機(jī),檢查原因,比如油質(zhì)檢查、軸承檢查、松動(dòng)檢查。若發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞,應(yīng)及時(shí)更換,軸承的選擇,游隙要大,顎式破碎機(jī)用途,因?yàn)轭€式破碎機(jī)振動(dòng)大、負(fù)荷重。
2.機(jī)腔壓實(shí)的處理
機(jī)腔壓實(shí)可能來自于入料過多、物料過硬、排料口調(diào)節(jié)過小,此時(shí)必須停止喂料并清理腔內(nèi)集料,調(diào)節(jié)下料口尺寸,避免損壞部件,若發(fā)現(xiàn)肘板或動(dòng)顎或軸已經(jīng)斷裂,則需做更換處理,并制定措施,嚴(yán)防此類事故發(fā)生。
3.振動(dòng)處理
若發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)振動(dòng)劇增,可能來自于軸承損壞、飛輪配重塊錯(cuò)位、緊固件的松動(dòng)等。此時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行診斷,檢查地腳螺栓等是否松動(dòng),檢查飛輪配重塊是否錯(cuò)位,并進(jìn)行恢復(fù)性處理。
4.其它方面
其它方面如外來物的影響也會(huì)時(shí)常發(fā)生,比如鐵塊、過硬物料進(jìn)入機(jī)腔,顎式破碎機(jī)廠家,這就需要不時(shí)檢查,顎式破碎機(jī)配件,一旦發(fā)現(xiàn)料場有異物應(yīng)及時(shí)清除,防止事故發(fā)生。


大家都知道,顎式破碎機(jī)是礦廠破碎工段粗碎階段的的主要設(shè)備。
其主要部件有:動(dòng)顎板、定顎板、主軸、連桿、機(jī)體等部件。
其工作原理是:顎式破碎機(jī)破碎腔是由固定顎板和可動(dòng)顎板組成,主要利用兩顎板對(duì)物料的擠壓和彎曲作用來破碎各種硬度物料。當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎,當(dāng)動(dòng)顎板離開時(shí)小于排料口的料塊由底部排出,完成破碎過程。

